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    湖南中烟长沙卷烟厂:定额管理,迈出能源数字化转型新步伐

    2023-03-31 21:23:41  |  来源:红网  |  编辑:  |  

    红网时刻新闻3月31日讯(通讯员 袁子豪)能源都去哪了?有效利用了多少?浪费了多少?损失了多少?这是能源管控要弄清楚的关键问题,也是持续推进节能降耗的前提。今年,湖南中烟大力推进智能制造示范工厂建设,长沙卷烟厂启动能源消耗定额管理,为能源管控精细化提供了新工具,迈出了能源数字化转型的新步伐。

    对能源消耗定额进行梳理、建模和运用,这在长沙卷烟厂是头一回,自然少不了要进行多方面尝试与探索,概而言之,就是“理”“建”“定”三大步骤。


    (资料图片)

    一“理”:理清模式找关键

    能源消耗量是由产量、生产模式、季节气候、设备状况等因素共同决定的,其中产量与生产模式是最重要的因素,而产量是上级给定的,生产模式是自定的,搞清楚生产模式,是建立定额模型的关键。

    所谓生产模式,是为了完成生产任务,某一天哪些区域、哪些产线机台生产,哪些附属配套设备运行,形成的特定模式。要梳理好生产模式,首先需要根据各区域生产组织和用能特征,划分全厂用能区域,梳理用能区域与制造单元、最小颗粒度设备之间的关系,理清全厂能流模型。在此基础上,梳理卷包、制丝的生产模式。根据近年生产计划,卷包车间生产模式以卷接包机台的开台数为标准,梳理出63种生产模式,其中常见的模式有20种。制丝车间生产模式以工房、一线的叶线产量为标准,梳理出75种生产模式,其中常见的模式有38种。而动能供应需匹配卷包、制丝生产,所以根据卷包制丝生产模式可以进一步确定动能供应模式。

    二“建”:建立模型求突破

    一种生产模式,基本上决定了开启哪些设备,也就大致决定了当天的能源消耗水平。由于空调设备能耗、蒸汽消耗还受季节因素所影响,所以构建各区域能源消耗定额模型,就是要分析不同生产模式、不同季节下的能耗历史数据,寻找能源消耗的规律,并将这种规律转化为数学语言。

    在建立模型时,该厂尝试采用历史数据回归法,对各区域的月度能耗数据进行分析。虽然整体拟合度很高,但仍有一些月份的实际值与模型计算值相差10%以上,而且如果采用回归法,则不同时间周期的定额模型之间将失去逻辑关系,不符合实际情况。大家最后采用回归法来建立日定额模型,周、月、年的模型则以日定额进行累积。建立模型后,用2021年的生产计划数据进行回测,得出2021年全厂能耗计算值与实际值相差仅2%,说明模型准确可靠。

    三“定”:定额管理提精度

    在工作中,大家运用能源消耗定额模型对全厂、各区域进行能耗定额,并以定额值对能源消耗进行动态管控。这种管理方法既容易上手又效果显著,可以说为能源管控精细化开拓了“新领地”。

    能源消耗定额为能源管控提供了科学的量化工具,尤其是为能源目标的设定开创了新方法。一直以来,该厂设定能源目标是通过历史情况来定性估计,有了能源消耗定额模型,能源目标的得出多了一个定量的方法,定性与定量的结合,让目标设定更为精准。

    能源消耗定额让能源使用的过程管控成为可能,为能源管控开辟了新领地。以往对能源消耗只能实行结果管理,能耗异常情况的发现往往以周、月为单位,回头去分析、排查原因不仅较为困难,又不够及时。现在根据区域能耗定额模型,通过对各用能区域的日、周能耗进行科学的预估,可以对能源使用从开始到结束进行全过程管理,一旦发现某天或某周能耗异常,可及时启动排查和分析,大大提高能源管控效率。

    能源消耗定额作为能源数字化转型的基础环节,将持续为能源精细化管控注入新力量。能源消耗模型可以持续迭代,不断跟进生产组织特征和设备状态变化,让模型与实际能源消耗更加吻合,使能源管控更加精准。同时,随着定额管理工作的深入,该厂将继续探索产线、机台的能耗定额模型,细化能源管控颗粒度,持续提高能源管控水平。

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